EMGCFP dijo:

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- 8 septiembre, 2009 a las 11:12 pm #111264
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  Bueno, después de que éste foro me ha aportado muchas cosas, creo que es justo intentar devolver la ayuda a quien lo pueda necesitar
  Vamos al tema, tengo una maravillosa GG Pro 250 ´06 con 3 años de vida. Al primer año,tuve que cambiar el intermedio (200 euros), y ahora, ese intermedio ya lleva 2 años. Se me puso en la cabeza la manera de limpiarlo, (anterirmente lo hice en una Techno y una Rev3). La única manera de limpiarlo, es cambiando las fibras, así que empecé a pensar la manera de «rajarlo», cosa bastante fácil, pues ya lo había hecho con anterioridad.
  Os dejo un pequeño reportaje, para quien le pueda servir, pues los resultados son 100% satisfactorios y se puede hacer sin muchas complicaciones.
  
  1-Primero empezamos haciendo una plantilla de papel, dibujando y corrigiendo lo que será la nueva plancha
  
  2-Acto seguido, trasladamos el dibujo en una plancha de acero, de menos de 1mm y lo cortamos con una radial
  
  3-Una vez tenemos la pieza cortada, pulimos un poco los cantos y vamos corrigiendo los fallos, empezamos a darle forma con un martillo.
  
  4-Procedemos a rajar el intermedio con la misma forma que hemos hecho la pieza, pero 1 cm menos de perímetro, una vez rajado sacamos toda la fibra, en mi caso, bastante encarbonillada y limpiamos bien el interior
  
  5-Procedemos a agujerear y poner remaches, para poder dar la forma de la nueva tapa y ver el resultado final
  
  6-Una vez que la tapa va perfecta, empezamos a colocar la nueva fibra
  
  7-Finalmente, lo rellenamos hasta tope, más o menos unos 3 paquetes
  
  8-Ponemos en todo el contorno un hilo bastante grueso de Nural 28
  
  9-Finalmente, remachamos todo de nuevo y repartimos bien todo el Nural que va saliendo al presionar con los remaches, y éste es el resulatdo final
  
  La idea en su origen, fue del forero Trialelo.
  Espero que pueda servir a alguien de ayuda.
  Un saludo
- 8 septiembre, 2009 a las 11:42 pm #111265
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  Hola EMGCFP,
  Muchas gracias por el reportaje, realmente interesante e ilustrativo.
  Saludos,
- 9 septiembre, 2009 a las 12:24 am #111266
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  Eres un manitas, ¿porqué no le envías una copia a la fábrica para que
  se pongan las pilas y los hagan parecidos y en serie?
  
  Salú
- 9 septiembre, 2009 a las 12:24 pm #111267
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  Gracias por el reportaje.
  Nosotros siempre hemos aprovechado la parte que cortas de la petaca, para volverla a poner. Y ahí es donde está el principal problema del invento: necesidad de soldar aportando material (la gente mundana/oficinista ni tenemos soldadura con hilo para rellenar, ni conocimientos para hacerlo medianamente bien).
  Me quedo con la idea de utilizar otra plancha y remaches….. o incluso podría soldar con la eléctrica normal…. .. MUY BUENA IDEA.
  Por otro lado, me choca la fibra que has puesto. Nosotros siempre hemos puesto lana de acero y muy-muy apretada (sujetando con gatos la placa antes de soldar), que es lo que nos encontrábamos dentro. ¿qué tipo de fibra has puesto tú? ¿da buen resultado una vez montado según lo has hecho?
  Repito, GRACIAS!
- 9 septiembre, 2009 a las 1:04 pm #111268
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  Gracias EMGCFP por la idea,voy a probar-lo.
  Me gustaria preguntarle a El_Miguel de donde puedo sacar la Lana esta de Acero que comentas.
  Saludos
- 9 septiembre, 2009 a las 7:11 pm #111269
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  Hola rafile,
  yo la consigo fácil porque un familiar mío tiene una tienda de productos de limpieza industrial, y venden también maquinaria y repuestos para pulir. Esas pulidoras utilizan Lana de acero, con diferentes grosores y viene numerada.
  Si no es en una empresa de limpieza (suelen pulir suelos a parte de limpiarlos), la verdad es que no sé dónde se compraría… :-s (editando ) Ahora que me acuerdo!! cuando hacía circuitos electrónicos, pulía con lana de acero la baquelita que compraba en una droguería.
  Salu2
- 9 septiembre, 2009 a las 8:24 pm #111270
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  Gracias por la info El_Miguel
  Saludos
- 9 septiembre, 2009 a las 8:30 pm #111271
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  Bueno, el tipo de fibra que utilizo es la misma que la que ponemos en la petaca final. Si te fijas, el el reportaje de Todotrial de cómo cambiar la fibra, utilizan ésta misma. A mi me es mucho más fácil de encontrar, y creo que la diferencia de poner una u otra será la duración de la misma. La fibra normal se quema antes que la de acero, pero el resultado es el mismo, tanto a nivel de ruido, como de potencia de la moto.
  El tema de hacer una plancha con remaches, tiene la ventaja que cuando quieres puedes cambiar la fibra, solo es cuestión de quitar remaches. Si utilizas la soldadura, siempre que quieras cambiar las fibras, tendrás que volver a abrir el intermedio con una radial y llevarlo a algun sitio para soldar. De esta forma eres independiente, sólo da trabajo la primera vez, luego es tan sencillo como la petaca, 1/2 hora y listo!!!!!!!
  No olvidarse, que se debe rajar el intermedio por la parte interior, que aparte de tener mucha más barriga, una vez montado no se ve nada, pues queda tapado por la caja del filtro y el motor
  Un saludo
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